




应用于电厂或大型锅炉上烟气脱硫系统中的脱硫喷嘴,由法兰、接管、喷嘴本体、雾化部件和内衬管组成,烟气脱硫喷嘴,法兰通过接管焊接在喷嘴本体上,雾化部件通过压盖固定在喷嘴本体上,内衬管套装在所述的接管内,在内衬管和喷嘴本体之间安装有衬环,其特征在于:所述雾化部件采用99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅陶瓷制成;内衬管和喷嘴本体采用铬钼合金钢制成;法兰、接管和压盖采用316l不锈钢制成。在---原有喷嘴喷射方式不变的情况下,提高喷嘴的耐腐蚀性、耐磨性、耐氧化性,提高其使用寿命,通过材料的改变来降低其制造成本和使用成本。

山东北科脱硫设备有限公司提供北科碳化硅螺旋实心锥喷嘴、实心锥螺旋脱硫喷嘴。
电厂烟气脱硫有干法和湿法之分:干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与s02反应生成固态灰渣,脱硫喷嘴厂家,然后经除尘排出;湿法则是采用(0.0l~0.05)g/l溶解度的石灰石水,再加些其他化学溶液,经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到---的吸收效果,吸收塔设计成逆流式,石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空间布置的喷淋层喷嘴,液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。
北科公司生产的碳化硅脱硫喷嘴型号齐全,分为涡流喷嘴、螺旋喷嘴、液注喷嘴、悬浮脉冲喷嘴等。连接方式有螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接,按照客户的图纸及要求生产相应型号及连接方式的喷嘴。,发货过程中出现的破损问题由我公司承担并为客户更换。
喷嘴出厂检测的---性
喷嘴出厂检测是非常重要的一个生产环节,针对当前各大电厂脱硫超净改造项目,河池脱硫喷嘴,各大脱硫总包公司选配的喷淋循环泵富余量都相对较小,这就对喷嘴的各项技术指标提出更高的要求,一般的都需要把流量偏差控制在±5%,喷射角度偏差控制在±5%。喷嘴流量设计偏大,循环泵压力上不去,喷射角度打不开,雾化粒径达不到要求,进而影响脱硫效率,如果流量偏小,单位时间内石灰石浆液与烟气的接触比表面积减小,so2吸收不充分,容易造成so2逃逸,所以流量必须控制在设计允许的范围内。此外,喷射角度也是很重要的参数,喷射角度偏大,浆液会冲击塔内横梁及塔壁,时间长了会导致防腐层脱落进而引起腐蚀,空心锥脱硫喷嘴,喷射角度偏小又会导致浆液覆盖率达不到要求,降低脱硫效率。所以,喷嘴的喷射角度也是必须要重视的。
喷嘴雾化粒径也是---脱硫效率的重要指标之一,喷嘴的雾化粒径一般在1700-2300μm之间,脱硫喷嘴雾化粒径的出厂测试较难,首先,雾化颗粒是动态且不均匀的,颗粒的重复性较差,其次,传统的激光粒度测试仪适合用于测试<500μm的雾滴或液滴,超过1500μm的粒径测---激光法将不再准确,而且,pada/pci等激光测试设备适用于雾化颗粒是球形的工况,喷嘴雾化颗粒是受一定离心力被刷出来的,颗粒呈现椭球形,pada/pci等测试方法测试脱硫喷嘴雾化粒径也受到一定---,目前,---的测试脱硫喷嘴雾化粒径的方法是图像法,大量程喷雾图像粒度分析仪是目前测量sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法。


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