




产品介绍:
我公司推出的sncr+scr联合脱硝设备,区别于传统的联合脱硝工艺,是采用高压细水雾sncr脱硝和脱硝还原剂,尽可能的将氮氧化合物在sncr脱硝温度区间内脱除,脱硝设备批发,剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到---排放的效果。scr催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅,不需要大的反应器和钢结构,节省空间,减少烟气阻力,除尘脱硝设备,减少催化剂的更换频率和更换成本。
对于这种传统的sncr脱硝模块设备,我们称之为协议sncr脱硝设备,可以分为三种合作加工模式:
客户提供模块要实现的功能,四川脱硝设备,我们根据功能来设计模块。此模块也设置在脱硝一体机上,小型脱硝设备,仿操作台设计,视察操作人性化。
尿素sncr脱硝模块设备:尿素溶液转存模块、尿素溶液输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(plc或dcs)等。
sncr脱硝模块设备:卸氨模块、输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(plc或dcs)等。 在锅炉、窑炉烟气治理工程中,sncr脱硝工艺以其投资相对较少,运行成本相对较小,施工时间快,脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给,使脱硝工程的建设周期大为缩短。耀一脱硝设备,全自动在线监测系统,省去了人工费,为厂家节省人力物力财力。
(泵站模块、pid稀释计量分配模块、电控模块)可以集成为一体化设备,---现场控制操作柜功能,为本公司产品。

当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是---的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中nox浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的nh3耗量要高于scr工艺,从而使nh3的逃逸量增加。因此影响sncr系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)---温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中nox浓度;
(5)喷入的反应剂与nox的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的sncr工艺流程,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合

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