脱硝模组厂家-脱硝模组-北科-协会推介

 炉内高温区做 sncr，

  利用炉内多余氨逃逸，

  作为炉外scr 脱硝反应还原剂，脱硝模组，

  一箭双雕， 从而达到低排放的目的。

使用新工艺的“微型脱硝模块”，将脱硝液加压输送模块，脱硝液计量分配模块，plc电控模块优化集成在一个模块上，在烟道部位安置一个现场分配模块，可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做sncr脱硝，利用炉内多余氨逃逸，作为scr脱硝反应还原剂，一箭双雕，从而达到低排放的目的。

sncr工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的nh3或其他脱硝剂来去除nox的化学反应过程。nh3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（scr)脱除nox的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程---是脱硝率要求较低时（<50%)或许---，这就是选择性非催化还原技术（sncr).该技术是用nh3、尿素等还原剂喷入炉内与nox进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，nh3或尿素等---，还原剂可选择性地还原烟气中的nox不与烟气中的02作用，据此发展了sncr法。