




切线空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式,空心锥喷嘴结构简单、雾化均匀,使用方便,具有喷射泵中心与进口轴线错位的特点,其喷雾形式为锥形空心圆环状,雾化颗粒度小、不易堵塞;喷射角度一般为60~120度,该喷嘴无导流体,能够在不等的压力下达到同等喷雾效果。
就喷射角度来说,涡流喷嘴有60度、90度、120度;就喷雾模式来说,碳化硅喷嘴,涡流喷嘴有空心锥形切向型、空心锥形双喷等;就尺寸大小来说,涡流喷嘴从1英寸至4英寸;
我公司生产的碳化硅脱硫喷嘴型号齐全,碳化硅脱硫喷嘴分为涡流喷嘴、螺旋喷嘴、液注喷嘴、悬浮脉冲喷嘴等。连接方式有螺纹连接、缠绕粘接、法兰连接,按照客户的图纸及要求生产相应型号及连接方式的喷嘴。发货过程中出现的破损问题由我公司承担并为客户更换。
喷嘴设备技改实验取得的作用
为习惯高硫煤种,该电厂脱硫设备于2008年至2009年进行改造,fgd进出口烟道内加热器撤销,浆液循环量由本来的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本来的20.4添加到35.4,吸收塔浆池运转液位依然为5700mm,浆池容积由799 m3添加到1325㎏m3。浆液循环时刻由本来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时刻由本来的10.133h添加到12.44h。
烟气量由本来的1087200nm3/h添加到1200000nm3/h,烟气温度由本来的142℃进步到152℃,顺流塔空塔烟气的流速由原规划14.1m/s降低到9.69m/s。顺流塔ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原规划4.66m/s降低到3.91m/s。
浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上添加2台各10000m3/h 的浆液循环泵,在原氧化风机1台35000nm3/h基础上添加1台30000 nm3/h的氧化风机。脱水体系新增一套皮带脱水机,扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方法。为进一步提升脱硫功率而采纳新的办法提供牢靠的数据支撑,调试单位收集了一段时刻内脱硫设备的运转参数及其趋势并进行了一些相应实验。
选择脱硝喷枪时需要考虑的因素
一、材质
因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动,氮合碳化硅喷嘴,会对脱硝喷枪造成磨损,所以还要考虑喷枪材质的耐磨性。
二、雾化效果
脱硝喷枪的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。脱硝喷枪的雾化颗粒粒径需要适中,不能太大,也不能太小。颗粒太大时,会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触,影响脱硝效率,---时,碳化硅喷嘴定做,甚至会因为不能完全汽化形成液滴,导致炉膛爆管;颗粒太小时,其穿透能力较差,从而降低脱硝效率。
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