




喷嘴设备技改实验取得的作用
为习惯高硫煤种,该电厂脱硫设备于2008年至2009年进行改造,fgd进出口烟道内加热器撤销,浆液循环量由本来的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本来的20.4添加到35.4,脱硫喷头,吸收塔浆池运转液位依然为5700mm,浆池容积由799 m3添加到1325㎏m3。浆液循环时刻由本来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时刻由本来的10.133h添加到12.44h。
烟气量由本来的1087200nm3/h添加到1200000nm3/h,烟气温度由本来的142℃进步到152℃,顺流塔空塔烟气的流速由原规划14.1m/s降低到9.69m/s。顺流塔ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原规划4.66m/s降低到3.91m/s。
浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上添加2台各10000m3/h 的浆液循环泵,在原氧化风机1台35000nm3/h基础上添加1台30000 nm3/h的氧化风机。脱水体系新增一套皮带脱水机,扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方法。为进一步提升脱硫功率而采纳新的办法提供牢靠的数据支撑,sic脱硫喷头,调试单位收集了一段时刻内脱硫设备的运转参数及其趋势并进行了一些相应实验。
陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴陶瓷材料还分为两种:普通材料和特种材料:
1、普通材料:陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴的普通材料是由天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成的一种典型的硅酸盐材料。它的性能能够让陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴适合在需要电绝缘螺旋脱硫除尘喷嘴的设备上,以及化工厂等等。
陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴
2、特种材料:陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴的特种材料是由高纯度人工合成的原料经过精密的工艺成形烧结制成。让陶瓷螺旋脱硫除尘喷嘴具有氧化物、氮化物、碳化物这几种化学性质。


生坯在高温下的致密化过程称为烧结。烧鸡而过程中主要发生的是晶粒和孔隙尺寸及其形状的变化,双向脱硫喷头,可以分为四个阶段:颗粒间初步粘结,烧结颈长大,孔隙通道闭合,涡流脱硫喷头,孔隙球化。
根据烧结而过程中有无液相产生,碳化硅喷嘴的烧结可分为液相烧结和固相烧结,根据组元的多少还可以分为单元系烧结和多元系烧结。正确选择烧结方法是获得具有理想结构和性能的碳化硅喷嘴材料的关键。目前应用多的仍是---条件下的常压烧结,但是为了获得更的碳化硅喷嘴,许多新的烧结工艺逐渐发展并获得了广泛的应用,如热压烧结、气氛烧结、热等静压烧结、反应烧结等。各种烧结方法的优缺点和使用范围见下表。潍坊北科设备有限公司生产的碳化硅喷嘴具有高强度 高硬度 耐酸碱 耐高温 耐磨损等优点


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